聚焦公司动态,解读选矿知识,剖析行业热点,分享选矿经验,我们将所有新闻资讯第一时间呈现给您。在这里,您可以更深入、更全面地了解鑫海矿装。
2024-06-13 来源:鑫海矿装 (259次浏览)
我国铁矿虽储量多,但大部分都以“贫细杂”为主,矿物性质差异大且选矿难度也较大。目前可处理赤铁矿的选矿工艺流程可有阶段磨矿或连续磨矿、粗细分选、重选-高梯度磁选-阴离子反浮选工艺,连续磨矿、强磁选-阴离子反浮选工艺和焙烧、阶段磨矿-高效磁选-阳离子反浮选工艺等。但具体如何选择,需根据赤铁矿石性质而定。下面我们以某细粒赤铁矿为例,介绍其中一种赤铁矿选矿工艺流程。
该赤铁矿中铁为主要的可选元素,其中包含磁铁矿、赤铁矿、硅酸铁、碳酸铁和硫化铁等,主要脉石矿物是SiO2,有害杂质磷和硫都很低,对铁精矿品位的影响很小。
通过显微镜下对铁矿物的嵌布粒度统计,铁矿物的单体解离度需达到90%以上,磨矿至-0.043mm占90%,才能实现矿物单体解离,因此在选矿过程中,需重视磨矿和分级过程,并要充分发挥预先强磁抛尾的作用,使得在实现矿物较充分单体解离的同时,减少因为过磨所造成的泥化对后续各选别作业的影响。
最终通过选矿实验分析,为该细粒赤铁矿设计了合理的选矿工艺流程:即阶段磨矿-弱磁选-高梯度强磁选-重选-反浮选工艺方案。其中,磨矿细度为-0.074mm占83%,给矿浓度为28%,弱磁场强为1200Oe,强磁场强分别为10000Oe、8000Oe,该条件下进行选矿,获得的铁精矿品位可以达到65.32%,且铁回收率为80.43%。
该工艺流程较为突出的特点是在磨矿之后,对矿物进行磁选抛尾,然后再对矿物进行强磁选,尽早地抛去一部分尾矿,这样可以提高之后作业的效率和选矿效果;另外,通过摇床对强磁磁选的尾矿进行选别,其精矿和磁选所得的粗精矿再经过细磨,可使铁矿物充分单体解离,最终由反浮选作业除去脉石矿物,以得到较高铁精矿品位的产品。
以上便是某细粒赤铁矿选矿工艺流程的介绍,在实际选矿厂中,由于各矿物间,所含矿石性质都有所差异,不可一概而论,因此建议,先进行选矿试验,通过试验分析设计适合的赤铁矿选矿工艺方案,已到达理想的投资回报。
内容版权归鑫海矿装所有
未经许可不可擅自使用如需转载文章
请联系我们授权
侵权必究!
钛铁矿是获取钛资源和铁资源的主要矿产,但由于钛铁矿矿石性质交复杂,有时,选用单一的选矿方法很难有效回收矿物中的有用成分,因此可将多种选矿方法组合,构成联合工艺来提高钛铁矿选矿回收率。目前,钛铁矿选矿生产过程中,常用到的联合选矿工艺方法主要有四种:分别是磁-浮选、重-浮选、磁-重选和重-磁-浮-电选法。下面我们一起来了解!
钨矿作为重要的战略资源,是我国重点的开发对象,但随着时间的推移,易选型钨矿及富钨矿已备大量开采利用,钨资源正趋向于“贫、细、杂”状态,因此对该类钨矿开发利用迫在眉睫。而钨细泥是难选钨矿的一种,也是具有待开采价值的钨资源。那么针对钨细泥,常用的选矿工艺有重选、磁选和浮选等方法,下面本文将着重围绕钨细泥重选方法进行介绍。
您可以在下面表格填写您的需求信息,我们会尽快与您取得联系。
关注获取更多企业信息
关注获取更多选矿知识
抖音关注获取最新动态
快手关注获取最新动态
版权所有:山东鑫海矿业技术装备股份有限公司2011-2020 鲁ICP备09086270号-95 法律声明营业执照信息公示
鲁公网安备 37061102001120号
您可以在下面表格填写您的需求信息,我们的技术与销售人员会尽快与您取得联系。为保证能及时处理您的信息,请务必准确填写您的联系电话!